Az ipari tömítés területén a hidrogénezett nitril-gumi (HNBR) O-gyűrűk váltak az előnyben részesített tömítő megoldás, mint például a magas hőmérséklet és az olaj, egyedi molekuláris szerkezetük és anyagi tulajdonságaik miatt. A hagyományos gumi anyagokkal összehasonlítva a HNBR hosszú távú, magas hőmérsékletű expozíció alatt nem fog gyorsan megkeményedni és repedni, és az olajhordó környezetben a túlzott duzzanat miatt sem fog kudarcot vallni. Kiváló elasztikus helyreállítási képessége biztosítja a tömítő rendszer hosszú távú megbízhatóságát. Ennek a teljesítmény-előnynek a gyökere a HNBR kémiai módosítási folyamatában és annak mikroszerkezeti tulajdonságaiban rejlik, amelyek lehetővé teszik a stabil fizikai tulajdonságok szélsőséges körülmények között történő fenntartását, ezáltal kielégítve a nagy igényű ipari alkalmazások igényeit.
A HNBR kiváló teljesítménye a speciális kémiai szerkezetével kezdődik. Noha a szokásos nitril gumi (NBR) jó olajállósággal rendelkezik, mivel a molekuláris láncban nagy számú telítetlen kettős kötés jelenik meg, könnyű a láncot vagy a keresztkötést túlzottan magas hőmérsékleten és oxidatív környezetben megszakítani, és az anyag keményedését, britséget és még az anyag repedését is eredményezheti. A HNBR katalitikus hidrogénezési eljárást alkalmaz az NBR molekuláris láncának telítetlen kötéseinek részleges vagy teljesen telítettségére, jelentősen javítva annak termikus stabilitását és antioxidáns képességét. Ez a hidrogénezési kezelés nemcsak csökkenti az anyag lebomlásának kockázatát a magas hőmérsékleten, hanem javítja a molekuláris lánc rugalmasságát is, lehetővé téve a HNBR O-gyűrűnek, hogy hosszú távú magas hőmérsékletű környezetben rugalmasan maradjon, és elkerülje a hőszivágás által okozott tömítést.
A HNBR az olajkörnyezetben is jól teljesít. A hagyományos gumi anyagok gyakran duzzadnak, amikor üzemanyaggal, kenőolajjal vagy hidraulikus olajjal érintkeznek, méretváltozásokat, csökkent keménységet és akár állandó deformációt eredményeznek. A HNBR megtartja az NBR eredeti, erős poláris akrilonitrilcsoportját, ami kiválóan rezisztenciát jelent a nem poláris olajokkal és a rendkívül alacsony duzzanási sebességgel. Ugyanakkor a molekuláris láncszerkezet a hidrogénezés utáni kezelés után kompaktabb, tovább csökkentve az olajmolekulák behatolásának lehetőségét, biztosítva, hogy az O-gyűrű továbbra is fenntartsa eredeti geometriáját és mechanikai tulajdonságait a hosszú távú olaj elmerülése után. Ez a stabil olajállóság miatt a HNBR O-gyűrűk különösen alkalmassá teszik a forgatókönyvek, például autómotorok, sebességváltók, hidraulikus rendszerek stb. Zsorolására, amelyek hosszú távú érintkezésben vannak a kenőanyagokkal.
A magas hőmérsékleten és az olaj ellenálláson kívül egy másik alapvető előnye HNBR O-gyűrűk kiváló rugalmas helyreállítási képességük, vagyis a tömörítéskészlet teljesítménye. A szokásos gumi hosszú távú nyomás után hajlamos a plasztikus deformációra, ami csökkenti a tömítőerőt vagy akár a szivárgást. A HNBR molekuláris láncszerkezete kiváló "memóriahatást" ad neki, amely gyorsan visszaállíthatja eredeti alakját és fenntarthatja a stabil tömítő érintkezési nyomást, még hosszú távú statikus kompresszióval vagy dinamikus ciklikus terheléssel is. Ez a szolgáltatás elengedhetetlen az ipari berendezések számára, amelyek hosszú távú stabil tömítést igényelnek. Például a magas hőmérsékleten és a nagynyomású szelepekben, a forgó tengelytömítésekben vagy a statikus karimacsatlakozásokban a HNBR O-gyűrűk hatékonyan elkerülhetik az anyagi relaxáció által okozott tömítést, és meghosszabbíthatják a berendezés élettartamát.
Ezenkívül a HNBR készítmény optimalizálása tovább bővíti alkalmazás alkalmazkodóképességét. A hidrogénezés, az akrilriltartalom és a megerősítő töltőanyag típusának beállításával a HNBR O-gyűrűk teljesítménye testreszabható különböző munkakörülményekhez. Például, a magas akrilonitril-tartalommal rendelkező HNBR alkalmas erősen poláris közegekre, például üzemanyag-rendszerekre, míg a mérsékelten hidrogénezett HNBR fenntartja a hőállóságot, miközben figyelembe veszi az alacsony hőmérsékleti rugalmasságot. Ez a rugalmas beállíthatóság lehetővé teszi a HNBR O -gyűrűk számára, hogy a különféle tömítési igényeket -40 ° C és 150 ° C közötti hőmérsékleti tartományban vagy még magasabb hőmérsékleten tartsák, így ideális választásuk az olyan iparágak számára, mint például a petrolkémiai anyagok, az autógyártás és az űrrepülés.
Az oka annak, hogy a hidrogénezett nitrilgumi (HNBR) O-gyűrűk kiváló tömítést mutathatnak a magas hőmérsékletű olajkörnyezetben, az egyedi hidrogénezett molekuláris szerkezetük, a kiváló kémiai ellenállás és a kiemelkedő rugalmas visszanyerés oka. A hagyományos gumi anyagokkal összehasonlítva a HNBR nemcsak legyőzi a magas hőmérsékletű edzés és az olaj duzzanat hibáit, hanem az alkalmazási forgatókönyvek szélesebb köréhez is alkalmazkodik az optimalizált formula-tervezés révén. A magas megbízhatóságot és a hosszú életet követő modern ipari tömítés területén a HNBR O-gyűrűk megbízható választássá váltak a mérnökök számára, hogy megbirkózzanak a szigorú munkakörülményekkel, mivel az anyagtudomány kiválóan megtervezték. $ $ $
