Motor kopásálló főtengely olajtömítő készlet

A motor kopásálló főtengely olajtömítés készlete fontos eleme a motor stabil működésének. A motor kopásálló forgattyústengely olajtömítés készlete alapvetően két típusra oszlik: első és hátsó olajtömítés. Az első olajtömítés a motor elülső végén, a főtengelycsap közelében található, és főként megakadályozza, hogy az olaj a főtengely elejéről szivárogjon. A hátsó olajtömítés a motor és a sebességváltó csatlakozásánál található, megakadályozva, hogy az olaj kifolyjon a főtengely hátsó végéből, és megakadályozza a külső szennyeződések bejutását a motorba. A tömítőajak tervezése során a mérnökök pontos mérésekkel és számításokkal határozták meg a tömítőajak alakját és méretét. Ez a kialakítás biztosítja az illeszkedést a tömítőajak és a főtengely felülete között, minimalizálva az olajszivárgás lehetőségét. Ugyanakkor a tömítőajak puhasága hatékonyan képes elnyelni a főtengely működés közben keltett vibrációját és ütését, tovább javítva a tömítő hatás stabilitását. A kopásálló főtengely olajtömítés készlet megőrzi a tömítési teljesítményt még nagy fordulatszámú motorműködés és magas hőmérsékletű környezetben is. Magas hőmérsékletű környezetben a gumi anyaga bizonyos mértékig kitágul, és ez a tágulás éppen kitölti a főtengely felülete és a tömítőajak közötti apró rést, ezáltal tovább javítja a tömítő hatást.

K: Hova exportálja főként áruit?

Termékeinket elsősorban Japánba és Oroszországba exportálják.

K: Mi a fizetési mód?

Árajánlattételkor megerősítjük Önnel a tranzakciós módot, FOB, CIF vagy egyéb módszereket. A tömeggyártásnál általában 30% előleget fizetünk, majd a fuvarlevél láttán fizetjük ki a fennmaradó részt. Fizetési módaink többsége T/T, természetesen L/C is elfogadható.

K: Hogyan biztosítja cége termékeinek minőségét?

Minden egyes folyamat után megfelelő ellenőrzéseket végzünk. A késztermékek esetében teljes körű ellenőrzést végzünk a vevői követelményeknek és a nemzetközi szabványoknak megfelelően; Ezután rendelkezünk a fejlett és komplett, csúcsminőségű vizsgálóberendezésekkel az iparágban: analitikai mérleg, elektronikus szakítógép, öregedésvizsgáló kamra, mikro olvadáspont-mérő műszer, gumi és műanyag sűrűségmérő, projektor (kétdimenziós), Mooney viszkoziméter, keménységmérő, zárt rotor nélküli vulkanizáló, vastagságmérő, elektronikus mérleg, Phoenix méretérzékelő berendezés, dupla fordulatú forgó olajtömítés-vizsgáló gép, üvegtárcsás szűrőgép, forró levegős öregedésvizsgáló kamra, folyadéksűrűség-mérő, érzékelőgép, olajtömítés radiális erőérzékelő, magas hőmérsékletű kúszófeszültség-lazító tesztgép, a fenti berendezések teljes mértékben biztosíthatják, hogy a végső gumitömítés késztermékei nagy pontossággal készüljenek az ügyfelek számára, ugyanakkor biztosítani tudja, hogy az ügyfelek fizikai és kémiai tulajdonságait, az öregedési teszteket, a magas kopásállóságot és olajállóságot, valamint egyéb átfogó vizsgálati követelményeket teljesítsék.

K: Hány alkalmazott dolgozik az Ön cégében, és hányan műszaki személyzet?

A cégnek jelenleg több mint 180 alkalmazottja van, köztük több mint 20 technikus és 3 mérnök.

K: Mekkora az Ön cégének termelési kapacitása?

Több mint 100 automata vulkanizálógép gyártósorunk van, köztük egy teljesen automatikus héjbetét-sor és 4 földgáz-hőkezelő sor, amelyek több mint 20 000 tonna precíziós öntvényt és különféle öntvényeket tudnak évente előállítani.