Motor kopásálló főtengely-olajtömítő készlet

A motor kopásálló forgattyústengely-olajtömítő készlet fontos elem a motor stabil működésének biztosítása érdekében. A motor kopásálló forgattyústengely-olajtömítő készletét elsősorban két típusra osztják: az első olajtömítés és a hátsó olajtömítés. Az első olajtömítés a motor elülső végén található, a főtengely folyóirat közelében, és elsősorban megakadályozza, hogy az olaj kiszivárogjon a főtengely elejéről. A hátsó olajtömítés a motor és a sebességváltó kapcsolatánál helyezkedik el, megakadályozva, hogy az olaj kiáramljon a főtengely hátsó végéből, és blokkolja a külső szennyező anyagok belépését a motorba. A tömítő ajak kialakításakor a mérnökök pontos mérések és számítások révén határozták meg a lezáró ajak alakját és méretét. Ez a kialakítás biztosítja, hogy illeszkedjen a tömítő ajak és a főtengely felülete között, minimalizálva az olajszivárgás lehetőségét. Ugyanakkor a tömítő ajak lágysága hatékonyan elnyeli a főtengely által a műtét során generált rezgést és ütéseket, tovább javítva a tömítő hatás stabilitását. A kopásálló főtengely-olajtömítéskészlet megőrzi a tömítést, még a nagy sebességű motor működése és a magas hőmérsékletű környezet során is. Magas hőmérsékletű környezetben a gumi anyag bizonyos mértékben bővül, és ez a tágulás csak kitöltheti a forgattyústengely felülete és a tömítő ajak közötti apró rést, ezáltal tovább javítva a tömítőhatást.3333

K: Hova exportálja főként áruit?

Termékeinket elsősorban Japánba és Oroszországba exportálják.

K: Mi a fizetési mód?

Árajánlattételkor megerősítjük Önnel a tranzakciós módot, FOB, CIF vagy egyéb módszereket. A tömeggyártásnál általában 30% előleget fizetünk, majd a fuvarlevél láttán fizetjük ki a fennmaradó részt. Fizetési módaink többsége T/T, természetesen L/C is elfogadható.

K: Hogyan biztosítja cége termékeinek minőségét?

Minden egyes folyamat után megfelelő ellenőrzéseket végzünk. A késztermékek esetében teljes körű ellenőrzést végzünk a vevői követelményeknek és a nemzetközi szabványoknak megfelelően; Ezután rendelkezünk a fejlett és komplett, csúcsminőségű vizsgálóberendezésekkel az iparágban: analitikai mérleg, elektronikus szakítógép, öregedésvizsgáló kamra, mikro olvadáspont-mérő műszer, gumi és műanyag sűrűségmérő, projektor (kétdimenziós), Mooney viszkoziméter, keménységmérő, zárt rotor nélküli vulkanizáló, vastagságmérő, elektronikus mérleg, Phoenix méretérzékelő berendezés, dupla fordulatú forgó olajtömítés-vizsgáló gép, üvegtárcsás szűrőgép, forró levegős öregedésvizsgáló kamra, folyadéksűrűség-mérő, érzékelőgép, olajtömítés radiális erőérzékelő, magas hőmérsékletű kúszófeszültség-lazító tesztgép, a fenti berendezések teljes mértékben biztosíthatják, hogy a végső gumitömítés késztermékei nagy pontossággal készüljenek az ügyfelek számára, ugyanakkor biztosítani tudja, hogy az ügyfelek fizikai és kémiai tulajdonságait, az öregedési teszteket, a magas kopásállóságot és olajállóságot, valamint egyéb átfogó vizsgálati követelményeket teljesítsék.

K: Hány alkalmazott dolgozik az Ön cégében, és hányan műszaki személyzet?

A cégnek jelenleg több mint 180 alkalmazottja van, köztük több mint 20 technikus és 3 mérnök.

K: Mekkora az Ön cégének termelési kapacitása?

Több mint 100 automata vulkanizálógép gyártósorunk van, köztük egy teljesen automatikus héjbetét-sor és 4 földgáz-hőkezelő sor, amelyek több mint 20 000 tonna precíziós öntvényt és különféle öntvényeket tudnak évente előállítani.